Industriële verpakkingen: PE-folie

nieuws1

1. Definitie van PE-rekfolie
PE-rekfolie (ook wel stretchfolie genoemd) is een zelfklevende plastic folie die kan worden uitgerekt en strak om goederen kan worden gewikkeld, hetzij aan één zijde (extrusie) of aan beide zijden (blazen). De lijm hecht niet aan het oppervlak van de goederen, maar blijft op het oppervlak van de folie. Het is niet nodig om de folie tijdens het verpakken te laten krimpen met warmte, wat energie bespaart, verpakkingskosten verlaagt, containervervoer vergemakkelijkt en de logistieke efficiëntie verbetert. De combinatie van pallets en heftrucks verlaagt de transportkosten en de hoge transparantie vergemakkelijkt de identificatie van goederen, waardoor distributiefouten worden verminderd.
Specificaties: Machinefoliebreedte 500 mm, handmatige foliebreedte 300 mm, 350 mm, 450 mm, 500 mm, dikte 15-50 µm, kan in diverse specificaties worden gesneden.

2. Classificatie van het gebruik van PE-rekfolie

(1)Handmatig rekken van folie:Bij deze methode wordt voornamelijk handmatig verpakt en de eisen aan de kwaliteit van handmatig gespannen rekfolie liggen over het algemeen lager. Elke rol weegt ongeveer 4 of 5 kg, wat het gebruiksgemak vergroot.

nieuws2
nieuws3

(2) Machinerekfolie:Machinerekfolie wordt gebruikt voor mechanische verpakkingen, voornamelijk door de beweging van goederen tijdens het verpakken. Dit vereist een hoge treksterkte en rekbaarheid van de folie.
De algemene rekbaarheid bedraagt ​​300% en het rolgewicht is 15 kg.

(3) Machine-voorrekfolie:Dit type rekfolie wordt voornamelijk gebruikt voor machinale verpakking. Tijdens het verpakken rekt de verpakkingsmachine de folie eerst tot een bepaalde verhouding uit en wikkelt deze vervolgens om de te verpakken goederen. De elasticiteit van de folie zorgt ervoor dat de goederen compact worden verpakt. Het product heeft een hoge treksterkte, rekbaarheid en perforatieweerstand.

nieuws4
nieuws5

(4) Kleurenfilm:Gekleurde rekfolie is verkrijgbaar in blauw, rood, geel, groen en zwart. Fabrikanten gebruiken deze folie om goederen te verpakken en tegelijkertijd onderscheid te maken tussen verschillende producten, waardoor goederen gemakkelijker te identificeren zijn.

3. Controle van de kleefkracht van PE-rekfolie
Goede kleefkracht zorgt ervoor dat de buitenste lagen van de verpakkingsfolie aan elkaar hechten, waardoor de producten aan het oppervlak beschermd worden en een lichte, beschermende buitenlaag om de producten heen ontstaat. Dit helpt stof, olie, vocht, water en diefstal te voorkomen. Belangrijk is dat rekfolie de druk gelijkmatig verdeelt over de verpakte artikelen, waardoor ongelijkmatige spanning die schade aan de producten kan veroorzaken, wordt voorkomen. Dit is niet mogelijk met traditionele verpakkingsmethoden zoals omsnoeren, bundelen en tape.
De methoden om hechting te verkrijgen omvatten hoofdzakelijk twee typen: de ene is het toevoegen van PIB of een masterbatch daarvan aan het polymeer, en de andere is het mengen met VLDPE.
(1) PIB is een semi-transparante, viskeuze vloeistof. Directe toevoeging vereist speciale apparatuur of aanpassing van bestaande apparatuur. Over het algemeen wordt PIB-masterbatch gebruikt. PIB heeft een migratieproces dat doorgaans drie dagen duurt en wordt ook beïnvloed door de temperatuur. Het heeft een sterke kleefkracht bij hoge temperaturen en een lagere kleefkracht bij lage temperaturen. Na het rekken neemt de kleefkracht aanzienlijk af. Daarom kan de afgewerkte film het beste worden bewaard binnen een bepaald temperatuurbereik (aanbevolen bewaartemperatuur: 15°C tot 25°C).
(2) Mengen met VLDPE resulteert in een iets lagere kleefkracht, maar vereist geen speciale apparatuur. De kleefkracht is relatief stabiel en niet onderhevig aan tijdsbeperkingen, maar wordt wel beïnvloed door de temperatuur. De kleefkracht is relatief hoog bij temperaturen boven 30 °C en lager bij temperaturen onder 15 °C. Door de hoeveelheid LLDPE in de kleeflaag aan te passen, kan de gewenste viscositeit worden bereikt. Deze methode wordt vaak gebruikt voor drielaagse co-extrusiefolies.

4. Kenmerken van PE-rekfolie
(1) Eenheidsvorming: Dit is een van de belangrijkste kenmerken van rekfolieverpakkingen. Het zorgt ervoor dat producten stevig tot een compacte, vaste eenheid worden samengebonden, zelfs onder ongunstige omstandigheden, waardoor losraken of scheiden van de producten wordt voorkomen. De verpakking heeft geen scherpe randen en plakt niet, waardoor beschadiging wordt vermeden.
(2) Primaire bescherming: Primaire bescherming biedt oppervlaktebescherming voor producten en creëert een lichtgewicht, beschermende buitenlaag. Het voorkomt stof, olie, vocht, water en diefstal. Rekfolieverpakkingen verdelen de kracht gelijkmatig rond de verpakte artikelen, waardoor verschuiving en beweging tijdens transport worden voorkomen, met name in de tabaks- en textielindustrie, waar het unieke verpakkingseffecten heeft.
(3) Kostenbesparing: Het gebruik van rekfolie voor productverpakkingen kan de gebruikskosten effectief verlagen. Rekfolie neemt slechts ongeveer 15% van de oorspronkelijke doosverpakking in beslag, ongeveer 35% van de krimpfolie en ongeveer 50% van de kartonnen doosverpakking. Het vermindert ook de arbeidsintensiteit, verbetert de verpakkingsefficiëntie en verhoogt de kwaliteit van de verpakking.
Samenvattend is het toepassingsgebied van rekfolie zeer uitgebreid, met nog veel onontgonnen gebieden in China en veel reeds onderzochte gebieden die nog niet op grote schaal worden gebruikt. Naarmate het toepassingsgebied zich uitbreidt, zal het gebruik van rekfolie aanzienlijk toenemen en is het marktpotentieel onmeetbaar. Daarom is het noodzakelijk om de productie en toepassing van rekfolie krachtig te stimuleren.

5. Toepassingen van PE-rekfolie
PE-rekfolie heeft een hoge treksterkte, scheurweerstand, transparantie en uitstekende hersteleigenschappen. Met een voorrekverhouding van 400% kan het worden gebruikt voor verpakking, waterdichting, stofwering, anti-verstrooiing en antidiefstaldoeleinden.
Toepassingen: Het wordt gebruikt voor het inpakken van pallets en andere verpakkingen en vindt veel toepassing in de export, de productie van flessen en blikken, de papierindustrie, de ijzerwaren- en elektrische apparatenindustrie, de kunststofindustrie, de chemische industrie, de bouwmaterialenindustrie, de landbouwsector, de voedingsmiddelenindustrie en andere sectoren.


Geplaatst op: 25 oktober 2023